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高速压制(HVC)技术

高速压制（HVC）技术是瑞典的 Hoganas 公司和 Hydropulsor 公司，在 2001 年共同提出的一种、低成本制备粉末冶金零件的新技术。该技术生产零件的过程与传统的模压工序相同，模具设计也相似，所不同的是 HVC 是通过由液压控制的重锤（速度2~10 m/s）产生的强烈冲击波而瞬间实现粉末的致密化。该技术兼具了模压和粉末锻造的特点，具有动态冲击、近净成形、连续平稳及成本低等特征。

固相烧结时,铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁

固相烧结时，铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁移。事实上，固相烧结之后铝合金坯体的密度通常会有所下降。这是因为烧结过程中压制时的残余内应力消除，而传质过程无法充分开展，颗粒接触面相对减少，导致体积有所膨胀。为此研究者系统地研究了液相法烧结铝合金，这些研究主要通过向基体合金中添加一些烧结助剂，借助烧结助剂与氧化铝发生反应来***氧化膜，并改善液相与氧化铝之间的润湿性。

铝材表面处理技术包括哪些

保护膜是铝材上贴有的一层塑料保护膜，目的是保护生产好的铝材在搬运、库存、运输、加工、安装等一系列过程中不受损伤，在铝材安装完成之后，由安装工程队撕去，从而使铝材表面光洁如新，起到应有的装饰效果。目前市场上的铝材产品种类繁多，铝材表面处理技术也不断的改进。各种铝材表面处理技术包括：机械抛光、化学抛光、阳极氧化着色、电泳涂漆、化学着色、氟碳喷涂、静电粉末喷涂、表面图纹处理等，不同的铝材表面需要选用不同的粘性保护膜。

涂层厚度利用、磨擦枪都可以喷涂出均匀的涂层

涂层厚度 利用、磨擦枪都可以喷涂出均匀的涂层。但是，利用很难喷出厚涂层。喷涂时，在粉层增厚时将出现反电离（也称反向击穿）现象。一次用进行喷涂实验，在粉层表面不仅出现了凹坑、麻点而且还出现了数个规则的“雪花”，其直径有1厘米之大。

粉层的反电离现象，***了表面平整和固化后涂层的光泽甚至留下。反电离现象是电场太强造成的。在磨擦枪中不存在这样强的电场，因而不会出现反电离现象。用磨擦枪可以喷出表面质量很高的厚涂层。