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粉末涂料主要有三大类?

粉末涂料主要有三大类：热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料和建筑粉末涂料。一般的粉末涂料配方是由的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂，按照一定的比例混合，在经过热挤塑和粉碎过筛等多道工序制作出来的。它们在常温条件下，经过静电喷涂、摩擦喷涂或者是流化床浸涂的方法，再加热烘烤熔融固化，让涂料形成一层平整光亮的性涂膜，从而达到装饰和防腐蚀的作用。

好粉末手感应为丝绸般顺滑,澎松、漂浮

好粉末手感应为丝绸般顺滑，澎松、漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，质量好，反之，粉末粗糙手感沉，质量差。质量差的粉末不易喷涂，二次落粉多，浪费大。体积越小，粉末喷涂涂料内填充料越高，成本越低，粉末质量越差。体积越大，粉末喷涂涂料内填充料越少，成本越高，粉末质量越好。相同的重量，体积大的就是好粉，体积小的就是差粉。差粉不易喷涂，二次落粉多，浪费大，涂料面积少，使用成本高。

烘烤识别法主要是看有没有烟产生

烘烤识别法主要是看有没有烟产生。好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。差的粉末附着力差，很脆，喷涂后三个月至半年就开始老化，粉化。对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化，粉化。附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈，产品的使用寿命也会大大的降低。

挤出机出来的熔融物应立即挤压成薄片,并及时冷却,不能使熔融物

挤出机出来的熔融物应立即挤压成薄片，并及时冷却，不能使熔融物的热量积聚，防止组份内产生化学变化，影响到产品的质量。然后细粉碎，目前国内采用的细粉碎机为了生产工艺的合理，方便，往往将粉碎机与粒度分级的部分联合组成粉碎设备机组。因此粉碎后的粉末颗粒，通过风力送入旋风分离或旋转筒内，达成分级，后收集产品。在粉碎操作中，要注意的是加料速度与机内温度升问题，机体温升，会影响产量，一般情况下，开始时机内温度上升较快，如果控制加料速度，以后令增长缓慢，并逐步趋于平稳，如果机内气流温度不超过40℃就可以连续进行生产。