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铝型材的表面处理有两大作用

铝型材具有密度小、质量轻、加工性和可塑性强的特点，广泛应用在建筑家居领域。在建筑金属型材中，铝型材占比在80%以上，早在2010年我国建筑铝型材年产量就超过了500万 t， 是世界建筑铝型材生产大国。铝型材在大气中能自然氧化生成一层致密的Al2O3氧化膜， 但是通常情况下这层氧化膜的厚度很薄，很容易受损失去保护作用。此外，未经表面处理的铝型材外观单一，容易审美疲劳。铝型材的表面处理有两大作用，一是防止腐蚀的发生，有效延长使用寿命；二是可以掩盖铝型材在加工过程中导致的少量表面瑕疵， 并带来各种丰富多彩的表面效果，装饰性大大提高。

粉末涂料具有环保、经济、、性能之“四E”优点

粉末涂料具有环保、经济、、性能之“四E”优点。随着人们环保意识的提高，粉末涂装的应用越来越受到人们的青睐。特别是美术纹理型粉末涂料，其的装饰效果和靓丽的外观，倍受人们钟爱。近年来转印技术在粉末涂装中开始应用，使我们可以随心所欲地获得各种复杂的纹理图案。转印技术的出现在美术纹理粉末涂料的研究具有里程碑的意义。

铝型材热转印的工艺为例

现在我们以真空贴转印纸工艺为例，介绍铝型材热转印的工艺。

　　（1）用切膜机将热转印膜卷(采购来的热转印膜为1000m/卷)裁成所需要的尺寸。

　 （2）根据工件大小，将裁好的转印膜用超声波包装机焊接成工件包裹袋。

　　（3）在包装平台上将喷好粉末并完全固化的工件插入用转印膜制成的工件包裹袋中。

　　（4）将包好转印膜的工件放在热转印机的小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材包裹袋两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，使转印膜紧紧地贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温至220℃并保温3min，小车自动退出烘烤炉。

金属颜料与底粉的状态不稳定性

金属颜料与底粉的状态不稳定性 由于底粉与金属颜料完全***（见下图右）。国内现用的干混法，由于设备的限制，颜料在底粉分散不均匀，喷样板时颜色效果受电压、雾化和出粉量的影响，小样与生产混料之间的差异大，造成配方不稳定。也由于金属颜料的导电性能比树脂高，金属颜料的添加量不能太多，加人量在1.5–6%左右,如太多就不容易喷涂，造成很多效果不能配制，限制了粉末涂料的使用。