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我国的喷涂设备厂与粉末涂料制造厂

我国的喷涂设备厂与粉末涂料制造厂经过多年的密切合作，已把实际所需要的喷射速度，气压，电压等参数规范化。

在喷涂后的工件进入烘道或烘箱之前，被喷工件应进行仔细的检查，稀薄处及损伤处应补喷或修补完整。无法修补时可将工件的粉末用压缩空气除去后重新喷涂。这与普通的油漆相比，此工艺可在施工早期纠正施工过程中的缺陷，因此，粉末涂料涂装的废品率是极低的。

为降低成本,国内粉末涂料厂家

为降低成本， 国内粉末涂料厂家在常规粉末涂料中引入部分氟碳树脂， 通过拼用或层分离的技术制得耐候性优异的粉末涂料， 在降低成本的同时提高了氟碳树脂的润湿性能和机械性能。目前行业内将固化条件＜160℃的粉末涂料称为低温固化粉末涂料。要实现低温固化需要成膜物具有高的反应活性和低的熔融黏度，同时为保证涂膜必要的机械性能和粉末贮存稳定性，成膜物固化前的相对分子质量不能太低。

粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

3）涂层厚度不均匀。

a）喷位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷；

b)自动喷的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷振动器行程；

c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；

d）喷出粉不均匀，应检查供粉和喷系统，保证粉末硫化和雾化均匀；

e）高压不稳 应检查输出电压。

4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

5）粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。

环保型粉末涂料的特性恳求

随着电气、电子材料及复合材料的飞速展开,对环保型粉末涂料的特性恳求也越来越高,除恳求快速固化、低应力、耐热性外,还对产品在高纯度、低粘度、阻燃性、透明度等精细化方面提出更高恳求;环氧当量、水解氯、粘度等指标范围恳求越来越窄,这就抵消费工艺、控制伎俩、人员素质和检测水平提出了更高恳求.粉末涂料正由通用型产品向着高功用性、高附加值产品系列的方向转化,开发耐热、阻燃、水性、高纯、环保型涂料及其配套产品,是未来国内外涂料消费企业的研发***.