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解决粉末涂料结块的方法

解决粉末涂料结块的方法：

1.在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2.在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量,如流平剂和增光剂,以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3.在生产方面，破碎片料要进行充分的冷却后在进入磨粉的工序，磨粉时还需要降低进料的速度、增大引风风量来控制磨粉温度。

镀层杂质(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿抹布和吸尘机清理

镀层杂质

(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿抹布和吸尘机清理固化炉的内腔，关键是悬挂链和通风风管间隙处。如果是灰黑色大颗粒物杂质就需要查验排风管过滤网是不是有破损的地方，有则立即拆换。

(2)喷粉房间内杂质。主要是尘土、衣服化学纤维、机器设备磨砂颗粒和喷粉系统软件结垢。解决方法是每日动工前应用空气压缩吹扫喷粉系统软件，用湿抹布和吸尘机清理喷粉机器设备和喷粉室。

(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊装工具装水盘(材料为镀铝锌板)被前解决酸、碱蒸汽浸蚀后的物质。解决方法是按时清理这种设备

(4)粉末杂质。主要是粉末添加物太多、色浆分散化不均匀、粉末受挤压成型导致的粉点等。解决方法是提升粉末品质和粉末贮运方法。

(5)前解决杂质。主要是磷化处理渣造成的大颗粒物杂质和磷化处理膜黄锈造成的一片小杂质。解决方法是立即清理磷化处理槽和自喷管道内积渣，操纵好磷化处理槽液浓度值和占比。

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂

粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，减少了因溶剂而产生的安全隐患，或因为带来的火灾等，解决了因含有而引起的操作人员事件。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是固体份粉末状的涂料，采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料，由回收系统装置而达到回收再利用的目的，因此粉末涂料使用率高，没有废弃物处理问题。

粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序?

粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。